آنتی فوم سیلیکونی
کف در اثر ورود هوا به مایع با استفاده از روشهای مکانیکی مانند مخلوط کردن، همزدن، چرخش مایع و حباب زایی یا توسط عوامل فیزیکی مانند...
کف در اثر ورود هوا به مایع با استفاده از روشهای مکانیکی مانند مخلوط کردن، همزدن، چرخش مایع و حباب زایی یا توسط عوامل فیزیکی مانند تغییر ناگهانی فشار و تغییر در ماهیت انحلال پذیری گاز یا توسط روشهایی شیمیایی مانند تولید گاز حین فرآیند شیمیایی و یا روشهای بیوشیمی مانند حضور میکروارگانیسمها و تولید گاز توسط آنها، شکل میگیرد. حضور کف در فرآیندهای مختلف میتواند سبب بروز مشکلاتی از قبیل کاهش راندمان انتقال مواد،کاهش ظرفیت تولید و کیفیت محصول و افزایش زمان و هزینههای فرآیند شود.
برای کنترل، جلوگیری و از بین بردن کف ایجاد شده در صنایع مختلف در اثر فرآیندهای همزدن و تخمیر از ترکیباتی با عنوان آنتیفوم استفاده میشود. در دستهبندی آنتیفومها، ترکیبات حاوی سیلیکون (امولسیون، کنسانتره و پودر) به علت خواص ویژه، از اهمیت بالایی نسبت به آنتیفومهای الکلی، روغنهای پایه گیاهی، اسیدهای چرب اشباع و پلیمرهای وینیل و آکریلیک برخوردار هستند. آنتیفومهای سیلیکونی تاثیر منفی روی کیفیت محصول نداشته و با اجزا محصول واکنش نمیدهند. به دلیل کشش سطحی پایین، ترکیبات بر پایه سیلیکون بهترین گزینه برای کف زدایی در سیستم در نظر گرفته میشوند. همچنین میزان استفاده از آنتیفومهای سیلیکونی برای دستیابی به نتیجه رضایتبخش در مقایسه با آنتیفومهای دیگر کمتر بود و از جهت میزان مصرف، آنتیفومهای سیلیکونی مقرون به صرفه هستند. استفاده از امولسیون آنتیفوم (در مقایسه با کنسانتره و پودر) به دلیل سهولت بالا، پخش مناسبتر و پایداری طولانیتر مورد توجه است.برای کنترل، جلوگیری و از بین بردن کف ایجاد شده در صنایع مختلف در اثر فرآیندهای همزدن و تخمیر از ترکیباتی با عنوان آنتیفوم استفاده میشود. در دستهبندی آنتیفومها، ترکیبات حاوی سیلیکون (امولسیون، کنسانتره و پودر) به علت خواص ویژه، از اهمیت بالایی نسبت به آنتیفومهای الکلی، روغنهای پایه گیاهی، اسیدهای چرب اشباع و پلیمرهای وینیل و آکریلیک برخوردار هستند. آنتیفومهای سیلیکونی تاثیر منفی روی کیفیت محصول نداشته و با اجزا محصول واکنش نمیدهند. به دلیل کشش سطحی پایین، ترکیبات بر پایه سیلیکون بهترین گزینه برای کف زدایی در سیستم در نظر گرفته میشوند. همچنین میزان استفاده از آنتیفومهای سیلیکونی برای دستیابی به نتیجه رضایتبخش در مقایسه با آنتیفومهای دیگر کمتر بود و از جهت میزان مصرف، آنتیفومهای سیلیکونی مقرون به صرفه هستند. استفاده از امولسیون آنتیفوم (در مقایسه با کنسانتره و پودر) به دلیل سهولت بالا، پخش مناسبتر و پایداری طولانیتر مورد توجه است.
آنتیفومهای سیلیکونی به علت سازگاری بالا و امکان تغییر فرمولاسیون برای بهینه سازی عملکرد، کاربردهای بسیاری در زمینههای عمومی و تخصصی از جمله کشاورزی و تهیه سموم، مواد غذایی، رنگ، پوششهای پایه آبی و دما بالا، صنایع چرم، تهیه جوهر، نفت و گاز، بازیافت پلاستیکها، پالپ و کاغذ، تصفیه آب، سیالات روغن کاری، فرآیندهای شیمیایی و تخمیر دارند.
گریدهای تهیه شده در این طرح از نظر ماهیتی به دو نوع یونی و غیر یونی تقسیمبندی شده که با میزانهای فعال 10 و 30 درصد به همراه دو گرید کامپاند و کنسانتره تهیه شدهاند.
Product | Nature | Active | Viscosity | Features |
AE 39-10 NE 4-10 | Anionic Nonionic | 10 % 10 % | 2000 cP 1200 cP | Quick foam knockdown Easy dilution Effective at high temperatures Stability and durability Effective at low concentration |
AE 11-30 NE 8-30 | Anionic Nonionic | 30 % 30 % | 18000 cP 11000 cP | Fast foam knockdown Effective over wide range of temperatures Easy to dilute Stable at high shear |
ND 100 NE 90 | Nonionic Nonionic | 100 % Approx. 90% | 8000 cP 10000 cP | Cost effective Easy dilution in water |
برگه مشخصات فنی محصولات تولیدی در پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
- برگه مشخصات فنی گرید Silian AE 39-10
- برگه مشخصات فنی گرید Silian ND 100
- برگه مشخصات فنی گرید Silian AE 11-30
- برگه مشخصات فنی گرید Silian NE 4-10
- برگه مشخصات فنی گرید Silian NE 8-30
- برگه مشخصات فنی گرید Silian NE 90
جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره 48662283-021 خانم مهندس جلایر تماس حاصل فرمایید