1- شرح محصول

لاستیک‌های سنتزی به دو گروه ولکانش پذیر و ولکانش ناپذیر دسته بندی شده‌اند. این کار از طریق ترکیب شیمیایی زنجیر پلیمر هم انجام می‌گیرد. پرمصرف‌ترین لاستیک سنتزی SBR است. از دیگر لاستیک­های سنتزی معمولی می‌توان پلی ‌بوتا‌دی‌ان ، پلی اتیلن – پروپیلن ، لاستیک پوتیل ، نئوپرن ، لاستیکهای نیتریل و پلی ایزوپرن را نام برد.

لاستیک نیتریل، که به عنوان Buna-N، Perbunan، و یا NBR شناخته می شود، یک کوپلیمر لاستیک مصنوعی از آکریلونیتریل و بوتادین می باشد. نام های تجاری آن عبارتند از : Nipol، Krynac و Europrene.

لاستیک (NBR) از خانواده کوپلیمرهای غیر اشباع از 2 – propenenitrile و مونومرهای مختلف بوتادین (1،2 – بوتادین و 1،3 – بوتادین) می­باشد. خواص فیزیکی و شیمیایی آن بسایر تحت تاثیر میزان نیتریل موجود در کوپلیمر می­باشد و با توجه به خواص مورد نیاز مقدار آکریلونیتریل در کوپلیمر از 20 تا 50 درصد متغیر است با افزایش مقدار نیتریل ، مقاومت در برابر هیدروکربنها ، حلالها ، سایش و نفوذ گاز افزایش می‌یابد. کاهش مقدار نیتریل ، خواص در دمای پایین و جهندگی را افزایش می‌دهد. لاستیکهای NBR در برابر روغنها ، حلالها ، آب ، نمکها ، ترکیبات آلیفاتیک ، صابونها و اغلب مواد غذایی مقاوم‌اند. این دست مواد به شکل پیوسته در دمای 120 درجه سانتی گراد در مجاورت هوا و در دمای 150 درجه سانتی گراد در محیط روغن کارایی دارند.

در حقیقت NBR یک کمپلکس از کوپلیمر اکریلونیتریل و بوتادین است.از طرفی NBR به روش امولسیونی تولید می شود.آب،امولسیون کننده یا صابون،مونومرها (بوتادین و اکریلونیتریل)،آغازگر رادیکالی ودیگر عناصر،موادی هستندکه به داخل ظرف پلیمریزاسیون اضافه می شود.محصول فرآیند یک لاتکس دلمه شده می باشدکه یا به همین صورت و یا با فرآیند بیشتر به صورت الاستومر جامد در می آید.برخی از تولیدات ویژه هم به صورت پودر بسته بندی می شوند. تولیدکنندگان NBR دمای پلیمریزاسیون را برای درست کردن پلیمرهای گرم و سرد تغییر می دهند. در تولید NBR بایدنسبتهای مختلف فعالیت بوتادین و اکریلو نیتریل را در نظر گرفت.38درصد وزنی اکریلونیتریل و 62درصد وزنی بوتادین یک ترکیب آژئوتروپ که مخلوطی از دو مونومر در دمای 25 درجه سانتیگراد است را ایجاد می کند.باید توجه داشت که این نسبت ها به طور جزئی به درجه حرارت پلیمریزاسیون بستگی دارد. برای یک مخلوط آزئوتروپیک ،غلظتهای نسبی اجزا در فاز مونومری امولسیون و در کل پلیمر ومجموع فرآیند پلیمریزاسیون به همان اندازه باقی می ماند.اگر غلظت اکریلونیتریل

در مخلوط مونومر کمتر از غلظت آژئوتروپیک باشد،پلیمر در شروع واکنش پلیمریزاسیون، اکریلونیتریل زیادی خواهد داشت و به طور مشابه اگر غلظت اکریلونیتریل در مخلوط مونومر بیشتر از غلظت آزئوتروپیک باشد مقدار اکریلونیتریل پلیمر کمتر از نسبت نسبی مونومرهای اکریلونیتریل/بوتادین شارژ شده خواهد بود.اگر اختلاف بین نسبت غلظت مونومرها در شارژ پلیمریزاسیون ودر پلیمر بیشتر شود،انحراف از نسبت غلظت آزئوتروپیک برای بوتادین و اکریلونیتریل بیشتر می شود.به منظور اثر کردن این غیر یکنواختی،اغلب سعی می شود اکریلونیتریل در طی واکنش پلیمریزاسیون،به ویژه هنگامیکه گونه ی NBR با نیتریل کم تولید می شود(به عنوان مثال با 18 تا 23 اکریلونیتریل) به تدریجدرصد افزایش یابد.

2- کاربرد محصول

با توجه به اینکه لاستیک نیتریل بوتادین دارای استحکام بالا و مقامت بالای شیمیایی، نفت، الکل، سرما، گرما و مقاومت در برابر سایش است اجازه می دهد تا از آن در طیف گسترده ای از برنامه های صنعتی و خودرو استفاده نمود. لاستیک نیتریل بوتادین کاربرد گسترده ای در تولید تسمه نقاله­ های خودرو، ، دستکش لاتکس، شلنگ، تسمه، واشر، غلطک پرینتر و چرم مصنوعی و…دارد.

لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره 48662283- 021 تماس حاصل فرمایید.